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机器人喷涂的漆膜厚度控制的意义

2020-05-06

随着自动化过程的发展,在喷涂领域中机器人喷涂的使用也在增加。例如,如今,车身外饰层都是通过机器人喷涂来涂覆的。机器人喷涂不仅保持了手动喷涂对复杂表面的适应性,而且具有准确性和可重复性。在当前的机器人涂装结构中,涂膜的厚度是涂装过程中最重要的控制因素。意义如下:

1.防止因膜厚不均引起的涂层不良

许多常见的涂层缺陷(例如流挂,漆层薄和暴露的颜色)都与失去对膜厚的控制有关,也是形成某些缺陷的间接因素。例如,在喷涂保险杠时第一促进粘合的底漆的厚度不足时,整个涂层的粘合性将降低,而当底漆的厚度不满足要求时,导电效果将降低。使用静电喷涂时,将导致第一种彩色涂料的转印速率下降,从而导致涂料不足。

2.有助于外观指标的调整

常见的漆膜外观指标,例如光泽度,色差,桔皮,DOI等,可以用作控制漆膜厚度的基础。上述指标会受到膜厚的影响,因此在控制整个涂层质量时,有必要将膜厚视为最重要的控制因素。

3.成本控制

减去膜厚控制对涂层质量的影响所反映的质量成本后,涂层将占据涂层主要成本的50%。精确的膜厚控制有利于稳定涂层质量并节省涂料。据统计,使用同一设备喷涂时,能否准确控制漆膜厚度,将使所用涂料之间的差异超过四分之一。


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(崔先生)

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