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影响工业涂装设备质量的因素

2020-06-24

工业涂装设备的循环系统循环量的大小对槽液的稳定性和漆膜的质量有直接影响。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;槽液老化加快,增加能源消耗,槽液的稳定性会变差。把槽液的循环次数控制在68/h比较理想,不仅保证漆膜质量,同时能保证槽液的稳定运行。那么影响质量有哪些因素呢?

1、电压。工业涂装设备应用的是定电压法,设备比较简单,容易控制。电压对漆膜有很大影响;电压越高,电泳漆膜就会越厚,针对难以涂装的部位能相应的提高涂装能力,缩减施工时间。

2、电泳时间。漆膜厚度会随着电泳时间的延长而增加,在漆膜到达一定厚度时,会继续延长时间,也不会增强厚度,反而会加剧副反应;而电泳时间越短,涂层就会越薄。电泳时间会按照所用的电压,在保证工业涂装设备质量的前提下,越短越好。

3、设备的温度。涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,会导致涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而紧密。在施工时,因为电沉积时部分电能转变为热能,循环系统内机械摩擦产生热量,会造成涂料温度上升。通常漆液温度控制在1530℃。

4、涂装材料。得到优质涂膜的前提是采用静电喷枪涂装之前处理剂和涂料的质量及其作业要配套。采用涂料时,通常可以从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面进行综合考虑。

5涂装管理。工业涂装设备是保证涂装工艺的是实行,达到涂装目的和涂膜质量的重要基础。涂装管理包含工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。

6工业涂装设备的工艺。得到优质涂膜的必要条件是可以充分发挥涂装材料性能的涂装技艺。


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