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生产喷粉涂装生产线要注意什么

2020-07-01

对于小批量工件,通常是选用手动的喷粉涂装生产线,而对于大批量工件,则是选用手动或自动喷粉装置。但不论是手动喷粉或自动喷粉,把控好质量是十分重要的。要保证被喷工件着粉均匀、厚度一致,预防薄喷、漏喷、擦落等缺陷。那么这些要在生产过程注意什么细节呢?

一、在喷粉涂装生产线的环节中,要注意工件的挂钩部分,在进入固化之前,要先尽可能把附着在其上的粉末先吹掉,预防挂钩上的多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉有困难时,要及时剥离挂钩上已固化的粉膜,以此保证挂钩导电良好,也有利于下批工件易于着粉。

二、喷粉涂装生产线要注意的事项有:喷好的工件,要是是小批量单件生产,进固化炉之前注意预防碰落粉末,要是有擦粉的情况,就要及时补喷粉末。烘烤时有严格工艺、温度和时间控制,切实注意预防色差、过烘或时间过短导致固化不足。

三、涂装生产线上要注意被涂物件的装挂。可以先通过试浸来设计挂具和物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时位于最佳位置。被涂物的大平面要接近垂直,其他平面和水平呈10°至40°角,让余漆的涂装面上可以较流畅地流尽。

四、漆膜的厚度主要能决定在喷粉涂装生产线上物体提升的速率和漆液的粘度。在控制了漆液的粘度之后,涂装生产线会根据漆膜30um左右的大限速度,按照不同的设备,实验确定合适的提升速率。按这个速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。

五、在喷粉涂装生产线上进行浸涂操作时,有时会导致被涂上、下部的漆膜有厚度差异,特别是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也能用离心力或静电引力设备来清除掉这些漆滴。


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