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自动喷涂系统及喷涂机器人的不同

2020-07-10

自动喷涂可以在特定范围内有 5 个方向转动,它的侧喷机能在 3 个方向移动,这样才能使得车身的表面涂膜更加均匀。其系统一般都是采用外置式的,除去可移动部分,设备都放在喷房外,减轻设备污染,提高喷房的清洁度也方便维修。自动喷涂主要是采用带主动式齿轮泵的油漆流量计以取代气动式流量计,其反应更加灵敏,目的控制更加精确,可以出漆量处,同时能准确统计出漆量。自动涂装机的喷杯配备油漆和 CO2自动切换系统,假如设备有故障,譬如高电压打火时,那么喷杯会自动喷出 CO2 灭火。自动喷涂系统的网格板设计能自动向两边收缩,这样会使漆雾直接落入水中对网格板没有污染,而且还能让 90kV 高压静电的旋杯远离网格板。一般,喷杯离下方循环水的距离在1.5m以上,这样喷出的带电荷的涂料才能更多地被吸附在车身,有利于提高了油漆利用率。

而涂装机器人主要应用在车身的内腔喷涂,因其特有的灵活性和适用性,也开始取代往复机。它能把喷杯移到车身的任意位置。静电喷枪要求喷杯与工件间的距离至少300mm,这样涂装效率差,容易受温度、湿度的影响。采用喷涂机器人,其电子眼能自动判断距离并跟踪工件。喷枪上大约有 100 个小喷嘴,喷嘴中间用空气隔开,其喷枪和工件的距离要小于 50mm ,这样其喷涂效率也会高于 90 % ,能精确控制其涂层厚度。喷涂机器人的原理有点像彩印机复印时的彩色喷墨过程。一般,其底部PVC密封都会采用四点摄像定位,确保涂装机器人作业时位置高度准确。机器人都是采用双头喷涂,可以移动、跟踪喷涂,在调试时都是模拟激光仿型,这样喷涂的部位更加精确,还能预防飞溅,喷涂厚度也能准确控制。


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