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喷粉涂装生产线的注意要点

2020-07-14

小批量工件通常都是选用手动的喷粉涂装生产线;而大批量工件通常是选用手动或自动喷粉装置。不论是哪种喷粉,质量都是十分重要。要保证被喷工件着粉均匀、厚度一致,避免薄喷、漏喷、擦落等问题。那么在生产的过程要注意什么呢?

一、在喷粉涂装生产线的环节中,要注意工件的挂钩部分,在固化之前,要尽可能把附着其上的粉末吹掉,避免挂钩上多余粉末固化,有些对固化前去掉余粉确比较难,就要及时剥离挂钩上已固化的粉膜,保证挂钩导电良好。

二、喷粉涂装生产线的注意事项:喷好的工件,要是是小批量单件生产,进固化炉前要注意避免碰落粉末,要是有擦粉现象,就及时补充粉末。烘烤时要注意工艺和温度、时间,预防色差、过烘或时间短导致固化不足。

三、涂装生产线上要注意被涂物件的悬挂。首先试浸来设计挂具和物件在涂装生产线上的悬挂方法,保证工件在浸涂时位于最佳位置。被涂物的大平面要靠近垂直,其他平面和水平呈10°-40°,让余漆的涂装面上可以流畅流完。

四、漆膜的厚度对喷粉涂装生产线上物体提升的速率和漆液的粘度起决定作用。按要求把控漆液的粘度后,涂装生产线要根据漆膜30um左右大限速度,按照不同的设备,实验确认合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜就薄;提升速率慢,漆膜就厚且不均匀。

五、在喷粉涂装生产线上进行浸涂操作时,有时导致被涂上、下部的漆膜有厚度差别,特别是在被涂物的下方会肥厚积存。为提升涂层装饰性,在小批量浸涂时采用刷子手工清除多余积存的漆滴,也可选用离心力或静电引力设备消除漆滴。


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