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粉末喷涂机在工艺上的常见问题

2020-07-20

目前,粉末喷涂机中存在着一个现象,叫法拉第效应,即对于一个金属笼,静电场是无法穿透的。现实中要是有小于90°夹角的工件,法拉第效应在很大程度上会影响到该工件的上粉率,同时在工艺上也无法取得好的效果。下面一起了解一下粉末喷涂机在工艺上的常见问题:

1.粉末喷涂机工艺时间不够:有的设计为了减少造价,由减少工艺时间来达到目的。如:前处理过渡段时间不足,导致串液;固化时没有考虑升温时间,导致固化不良;喷漆流平时间不足,导致漆膜流平不足;固化后冷却不足,喷漆时工件过热。

2.要是选用卧式生产线的传统处理方法,粉末喷涂机就要停止立式喷涂线的生产,把需要做禁喷面处理的铝型材先通过铬化处理,再开始正常生产,这种低效率的生产方式,对于生产运作十分紧张的大型铝型材生产企业来讲让人难以接受。但选用立式线的禁喷面的处理方法,禁喷面是没有做铬化处理,可能对隐形铝幕墙有质量隐患。

3.粉末喷涂机未考虑设备节能问题:现在能源价格变化快,在设计时,没有考虑这些问题,会提高用户生产成本,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买静电喷涂设备。

4.结构胶的施工工艺标准、胶的技术性能、粘结节点的设计等对隐框玻璃幕墙的安全性有直接影响。为了让玻璃和铝型材之间有较高的、靠谱的粘接,在设计时,要考虑玻璃和铝型材框架的粘结面积大小、结构胶和铝型材、和玻璃粘结的相容性,保障各种高度、重量隐框玻璃幕墙的需要。

5.输送设备设计不当:粉末喷涂机有很多种输送方式,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会有不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都要计算和干涉绘图。链条的速度对粉末喷涂机的配套也要有相应要求。喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。


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