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粉末静电喷涂设备的不足

2020-07-24

我国科学技术的不断进步发展,在粉末静电喷涂设备上也得到了发展,许多工厂都安装了自动喷涂生产线,现在自动喷涂生产线主流的烘干固化方式基本选用燃烧器燃油热风循环加热的方式,具有加热均匀、上下温差小、烘干温度能调节范围大、便于使用维护等。但依旧存在不足。

1.选型不当:因为粉末静电喷涂设备不同要求,设备选型也不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料和涂装流水线的生产效率有直接关系。并且涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响。

2.粉末静电喷涂设备所形成的粉末涂层都比较厚,不容易实现薄层化。要是想把粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下比较困难,通常粉末静电喷涂的涂层厚度都在60微米左右。

3.粉末静电喷涂设备的工艺参数选择不当:目前涂装生产线因为工艺参数选择错误比较常见,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是没有重视设备系统的配套性,三是根本没有设计。配套涂装设备缺项:喷涂线关联设备较多,有时为了减少报价,会省去了一些设备。

4.粉末涂料是有机化合物粉末,在一些比较特殊的场合要配制闪光粉末,还要加入少量铝粉,因此粉末静电喷涂在涂装时一定要考虑防尘和防爆安全技术措施。

5.工艺时间不够:有些设计为了减少造价,通过减少工艺时间来达到目的。粉末静电喷涂设备常见的如:喷涂生产线前处理过渡段时间不足,导致串液;固化时没有考虑升温时间,导致固化不良;喷漆流平时间不足,导致漆膜流平不足;固化后冷却不足,喷漆(或下件)时工件太热。

6.因为粉末静电喷涂设备时没有沉积的粉末要回收,粉末静电喷涂一定要在喷粉室内进行,而粉末静电喷枪的喷涂图形范围只有大约450毫米,所以对大型工件涂装比较困难。因此,通常说:粉末静电喷涂尤其只适合中小型工件,并且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等性能十分优异。


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