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静电粉末喷涂设备常见问题

2020-07-25

在对工件喷涂时可能会由于设备故障、操作不范、环境问题等因素,造成工件的涂层有问题。问题要是没有及时解决就会影响到喷涂设备的运行,影响到生产效率。常见的问题有涂层连续性差、涂层厚度不均匀、不平整形状工件涂装不完整等等。

1.高压打火的现象会增强喷粉室内粉尘燃烧的情况。所以在实际使用时要按照静电粉末喷涂设备的特点和工件的特点等调节电压到适当的阶段才可以取得比较好的喷涂效果。

2.静电粉末喷涂设备的水质杂质。主要是前处理所采用的水中含砂量和含盐量太大导致的杂质。解决方法是增加水过滤器,采用纯水做后两级清洗水。

3.按照静电喷粉设备的基本物理原理能知道,在充电电压大于一定数值时会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生,影响到上粉率。

4.喷粉室内右杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方式是静电粉末喷涂设备在每次开工前使用压缩空气打扫喷粉系统,使用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。

5.静电粉末喷涂设备固化温度不同导致有色差。解决方式是把控好设定温度和输送链速度,确保工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

6.部分用户认为静电粉末喷涂设备的工件的形状简单,因此无需性能好的喷枪。但实际上,性能好的喷枪不仅对形状的克服能力强,更重要的是出粉状态的均匀程度能实现更好的表观涂层和上粉率。而且上粉率高了就会节约粉末,大程度减少生产成本。


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