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粉末涂装设备的质量好坏怎样判断?

2020-10-22

区别粉末涂装设备质量好坏的一个重要指标就是涂料的利用率,在被喷涂工件外表的涂料占总喷涂总流量的比例。不止是静电喷涂设备,所有的喷涂设备的发展创新都能够当做是提高涂料利用率的过程。那么关于它的质量好坏要怎样判断呢?

粉末涂装设备的质量好坏怎样判断?(图1)

1.粉末涂装设备的喷涂环境

对涂料利用率的影响特别大,例如环境中的静电有无和静电高低的区别在施工时会表现得特别明显。尤其是用喷涂设备喷涂时,涂料粒子带电造成涂料向工件吸附,所以要先到达工件表面的带电颗粒迅速转移电荷,保持工件外表和喷枪之间的电压差,保证两者之间的空间电场强度对涂料转移率来说十分关键。

2.粉末涂装设备的体积

体积越大、粉末涂料内填充料就会越少,成本越高、粉末质量更好。体积越小,粉末涂料内填充料就会越高,成本越低、粉末质量越差。一样的纸箱,哪个粉体积大,就是好粉;体积小的就是差粉。难以喷涂,二次落粉多,很浪费,喷涂面积少,使用成本比较高。

3.粉末涂装设备的接地状态对涂料利用率有直接影响。

对于塑料木器等导电性较差的工件时特别明显。按照统计数据分析:通常接地和良好接地的产品涂料利用率差10%20%。所以企业要是想提升涂料利用率,减少涂装成本,采用喷漆设备,二是要有良好的,或是严苛的喷涂环境和它相匹配。

4.粉末涂装设备的储存时间

好的粉末能长时间贮存,粉末流平和其他效果也不会改变。差的粉末无法长期储存,差的粉末3个月后流平变差和其他效果变差。正常粉末在常温下保质期是12个月,选用低端原材料产品质量不稳定,容易变质。采用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年之后就会加速粉化、老化。影响客户信誉。此外粉末难以储存,导致大量粉末浪费,成本高。


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