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涂装设备的特点和使用方法

2021-04-23

涂装加工中粉末的电阻率越小,粉末粒子越容易释放出电荷,吸附力减小,就容易脱落。因此,粉末的电阻率越大,涂层的饱和度越容易达到,通常涂料的体积电阻率在109~1013Ω•cm范围之中。喷枪头部距工件的距离一般都是维持在大约150~200mm,距离、角度和喷枪的移动速率要维持一致,涂膜厚度初始增长率和供粉量是成正比,喷涂一段时间之后,膜厚增长变慢,再扩大供粉量时,沉积减少,让回收粉变多,通常粉末输出量是70~120g/min,目测供粉情况以喷出的粉末变得均匀的雾状是最合适的。


涂装涂层缺陷的补救工件在喷涂后,要是还有缺陷,就能把涂层抹掉重喷或趁工件还有余热就用专门工具(譬如小刀),工业铝型材把粉末涂料均匀撒在涂层缺陷处,让其熔化。要是工件已经冷却,则可借助。

(1)粉末涂装一次就能够获得厚度是100~300μm的涂层,而选用普通涂料要4~8次的施工,提升施工效率,减短生产周期。

(2)涂料中不含有溶剂,不需要稀释和调整粘度,改变了劳动条件和减少了火灾的危险,有助于保护环境。

(3)提升了涂层的附着力和致密性,金属粉末、陶瓷粉末等一起混合进行涂装,更加可以提升涂层的各项机械物理性能,涂膜的防腐蚀性可以更大程度的提升。

(4)机械化程度高,同时可回收利用过量的涂料,减少了涂料的消耗。

(5)涂装设备复杂,投资成本高,涂层的外观和流平性没有喷涂方式好,一些粉末涂装方法对工件的形状尺寸都有要求。只可以对粉末涂料适用,成本较高。


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(崔先生)

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